• 母線槽工藝結構分類

    作者:    日期:2019-04-29
    一、按用途母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)、L型垂直(水平)彎通母線、Z型垂直(水平)偏置母線、T型垂直(水平)三通母線、X型垂直(水平)四通母線、變容母線槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關附件及緊固裝置等組成的。
    二、按工藝結構分:
    1、密集型母線槽
    密集型母線槽其結構為“三明治式”,導體采用絕緣材料包扎后,幾相導電母排無間隙地疊放,與外殼之間完全緊密貼在一起,靠相與相之間的絕緣材料絕緣。其特點是載流能力大,散熱更快,更輕便和體積緊湊節約占用空間。目前市面上需求量最大,也是最常用的母線槽。
    2、空氣型母線槽
    空氣型母線槽其結構為導體相與相之間、與殼體之間都有一定距離,可以實現空氣絕緣,同時加絕緣材料雙重絕緣??諝庑湍妇€槽是傳統母線槽,是最原始的結構,雖然起到雙重絕緣的效果,但因其散熱不好,載流能力低,體積龐大,在絕緣材料高度發展的今天基本被淘汰,目前只用小于400A以下的場合適用。
    3、高強封閉型母線槽
    高強封閉型母線槽,采用絕緣材料包扎相導體之后,采用壓制成棱形的外殼(訲壓成波浪形)將相導體卡住固定,依靠相和相之間、與殼體之間的空氣間隙做絕緣。因為在安裝過程中,包釓相導體的絕緣材料容易受傷擊穿絕緣,而與外殼短路,因而,逐漸禁止選用。
    4、環氧樹脂澆注式母線槽
    環氧樹脂澆注式母線槽的工藝結構原引于意大利、臺灣的火山巖灰澆注固定母線槽。進入中國后,因其原材料火山巖灰(無機物)較難找到,從外采購成本過高,因而被改用環氧樹脂澆注。在這種結構的母線槽生產工藝過程中,需要保證一定的澆注作業溫度、氣壓等條件,然而在實際的生產安裝時并不能保證生產作業條件。且環氧樹脂在一定溫度時會燃燒,超過一定的溫度時還會助燃。用于特殊場合,如環境惡劣的工廠、船廠、室外等。其防護等級高,但散熱差,安裝時需要現場澆筑。
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